वर्तमान में, अधिकांश मुख्यधारा के स्थायी चुंबक ब्रशलेस मोटर्स रिंग के आकार के चुंबकीय सर्किट बनाने के लिए सतह पर लगे या एम्बेडेड चुंबकीय टाइलों का उपयोग करते हैं। हालाँकि, स्प्लिसिंग चुंबकीय रिंग में चुंबकीय टाइलों की उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, उच्च असेंबली कठिनाई, चुंबकीय ध्रुव संक्रमण की खराब स्थिरता और गंभीर मोटर शोर के नुकसान हैं, और संरचना को चुंबकीय टाइल्स को ठीक करने के लिए नरम चुंबकीय सामग्री की एक फ्रेम संरचना की आवश्यकता होती है, और चुंबकीय प्रवाह का नुकसान स्पष्ट है, जिसका मोटर शक्ति कारक और दक्षता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
विकिरण चुंबकीय वलय एक विशेष अभिविन्यास वाला एक प्रकार का वलय के आकार का स्थायी चुंबक है। यह चुंबकीय वलय के चारों ओर रेडियल रूप से चुम्बकित होता है। इसका व्यापक रूप से सर्वो मोटर्स, मैग्नेटिक ट्रांसमिशन, मैग्नेटिक बियरिंग्स और स्प्लिस्ड मैग्नेटिक रिंग्स के बजाय सेंसर के क्षेत्र में उपयोग किया जा सकता है।
चुंबकीय लूप विकिरण के मुख्य लाभों में शामिल हैं:
1. विकिरण रिंग एक अभिन्न चुंबकीय रिंग है, आयामी सटीकता बेहतर नियंत्रित होती है, और असेंबली प्रक्रिया सरल होती है;
2. सतह क्षेत्र साइनसॉइडल है, और समान रूप से वितरित है, और चुंबकीय ध्रुवों के बीच संक्रमण क्षेत्र छोटा है, इसलिए मोटर स्थिर रूप से चलती है और शोर कम होता है;
3. चुंबकीयकरण विधि और चुंबकीय क्षेत्र वितरण विभिन्न हैं, और चुंबकीय सर्किट डिजाइन अधिक लचीला है।
विकिरण चुंबकीय वलय को अभिविन्यास विधि के अनुसार चुंबकीय क्षेत्र अभिविन्यास और दबाव-उन्मुख चुंबकीय वलय में विभाजित किया जा सकता है। उनमें से, सिंटरयुक्त या बंधे हुए चुंबकीय छल्ले अधिकतर चुंबकीय क्षेत्र-उन्मुख होते हैं, और गर्म-दबाए गए/गर्मी-विकृत चुंबकीय छल्ले ज्यादातर दबाव-उन्मुख होते हैं। सामग्री के अनुसार, इसे विभाजित किया जा सकता है: फेराइट स्थायी चुंबक वलय, दुर्लभ पृथ्वी स्थायी चुंबक वलय, और अन्य स्थायी चुंबक वलय, जिनमें से दुर्लभ पृथ्वी स्थायी चुंबक वलय में मुख्य रूप से समैरियम कोबाल्ट स्थायी चुंबक वलय और नियोडिमियम आयरन बोरान स्थायी चुंबक वलय शामिल हैं। , और उच्चतम चुंबकीय प्रदर्शन सिंटेड या हॉट-प्रेस्ड/हीट-विकृत एनडीएफईबी चुंबकीय रिंग है। आकार के अनुसार, मोटी दीवार वाली रिंग में आंतरिक और बाहरी व्यास का अनुपात 0.7 से कम होता है, और पतली दीवार वाली अंगूठी में आंतरिक और बाहरी व्यास का अनुपात 0.9 से अधिक होता है। अँगूठी।
अपेक्षाकृत परिपक्व बॉन्डिंग प्रक्रिया और कम कीमत के कारण, बॉन्डेड एनडीएफईबी विकिरण रिंगों का उत्पादन सबसे बड़ा अनुपात है। हालाँकि, बंधी हुई चुंबकीय रिंग का घनत्व और प्रदर्शन कम है, और उच्च-स्तरीय अनुप्रयोग परिदृश्य सीमित हैं। हालाँकि, उच्च-प्रदर्शन वाले सिंटरयुक्त और गर्म-दबाए गए/गर्म-विकृत एनडीएफईबी चुंबकीय छल्लों के लिए, आसान चुंबकीयकरण अक्ष और एनडीएफईबी अनाज के कठोर चुंबकीयकरण अक्ष के बीच संकोचन अनुपात और थर्मल विस्तार गुणांक में एक बड़ा अंतर होता है, इसलिए तैयारी, चुम्बकीकरण और असेंबली प्रक्रिया बेहद नाजुक है, उपज कम है, और कीमत आम तौर पर अधिक है। जापान ने पहले विकिरण रिंग उपकरण और प्रौद्योगिकी का विकास किया था, और इसके उपकरण सटीकता और स्थिरता, साथ ही उत्पाद ग्रेड के बहुत फायदे हैं। चीन में विकिरण रिंगों पर शोध अपेक्षाकृत देर से शुरू हुआ, लेकिन वर्तमान में, कई उद्यम और वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थान विभिन्न आकारों और ग्रेडों के विकिरण रिंग उत्पादों की आपूर्ति करने में सक्षम हैं।