चुंबक ज्ञान-एनडीएफईबी स्थायी चुंबक सामग्री

एनडीएफईबी स्थायी चुंबक सामग्री को "चुंबकीय राजा" कहा जाता है। इसकी खोज 1983 में हुई थी और 1985 में जापान, चीन, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में औद्योगीकरण शुरू हुआ। तब से 35 साल हो गए हैं। पिछले 35 वर्षों में, वैश्विक एनडीएफईबी स्थायी चुंबक सामग्री उद्योग ने जोरदार विकास किया है, चुंबकीय गुणों ने लगातार रिकॉर्ड ताज़ा किए हैं, सामग्रियों की विविधता और ग्रेड में वृद्धि जारी रही है, औद्योगिक प्रौद्योगिकी नवाचार तेजी से बदल गया है, और सामग्रियों का उत्पादन बढ़ गया है तेज़ी से।

एनडीएफईबी स्थायी चुंबक नियोडिमियम, लौह और बोरान से बने टेट्रागोनल क्रिस्टल होते हैं। विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार, उन्हें तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सिंटेड एनडीएफईबी, बॉन्डेड एनडीएफईबी और हॉट-प्रेस्ड एनडीएफईबी। विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के कारण, वे उत्पाद के चुंबकीय गुणों, प्रसंस्करण के बाद और अनुप्रयोग में काफी भिन्न होते हैं।

सिंटर्ड एनडीएफईबी

सिंटर्ड एनडीएफईबी एनडीएफईबी परिवार में सबसे बड़ा और सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उत्पाद है। इसका उत्पादन पाउडर धातुकर्म द्वारा किया जाता है। उत्पाद के बलपूर्वक बल के अनुसार, इसे एन, एम, एच, एसएच, यूएच, ईएच और टीएच में विभाजित किया गया है। शृंखला। वर्तमान में, व्यावसायिक रूप से उत्पादित सिंटर्ड एनडीएफईबी का अवशेष 1.45T तक है और आंतरिक बलपूर्वक 2786kA/m तक है। कार्यशील तापमान बलपूर्वक बल के आधार पर 80 डिग्री से 200 डिग्री के बीच होता है। सिंटर्ड एनडीएफईबी आसानी से ऑक्सीकृत और संक्षारित होता है, इसलिए सतह के उपचार की आवश्यकता होती है। विभिन्न पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुसार, फॉस्फेटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, रासायनिक प्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, वाष्प जमाव और अन्य सतह उपचार विधियों का उपयोग किया जा सकता है। सामान्य कोटिंग्स जैसे जस्ता, निकल, निकल तांबा निकल, एपॉक्सी राल, आदि।

बंधुआ एनडीएफईबी

सिंटर्ड एनडीएफईबी को एक विशेष आकार में सटीक रूप से संसाधित करना मुश्किल है, और प्रसंस्करण के दौरान इसमें दरार, क्षति और मुश्किल संयोजन का खतरा होता है। इन समस्याओं को हल करने के लिए, लोग स्थायी चुंबक को कुचलने और चिपकने वाले पदार्थ के साथ मिलाकर चुंबकीय क्षेत्र में दबाने की कोशिश करते हैं। , बंधुआ एनडीएफईबी इस तरह से निकला। इसमें कम लागत, उच्च आयामी सटीकता, आकार में बड़ी स्वतंत्रता, अच्छी यांत्रिक शक्ति, प्रकाश विशिष्ट गुरुत्व आदि के फायदे हैं और इसका बाजार में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

बंधुआ एनडीएफईबी बनाने के लिए वर्तमान में चार प्रक्रियाएं हैं: कैलेंडरिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न और संपीड़न मोल्डिंग, जिनमें से कैलेंडरिंग और इंजेक्शन अधिक मुख्यधारा हैं। बड़ी मात्रा में बाइंडर जोड़ने के कारण बंधित एनडीएफईबी मैग्नेट आम तौर पर सैद्धांतिक घनत्व का केवल 80 प्रतिशत होते हैं, इसलिए उनके चुंबकीय गुण सिंटेड एनडीएफईबी मैग्नेट की तुलना में कमजोर होते हैं। बंधित एनडीएफईबी सभी दिशाओं में समान चुंबकत्व वाला एक आइसोट्रोपिक चुंबक है, इसलिए मल्टी-पोल या अनंत-पोल इंटीग्रल मैग्नेट का निर्माण करना सुविधाजनक है। (बंधित एनडीएफईबी को अनिसोट्रोपिक मैग्नेट में भी बनाया जा सकता है)।

हॉट प्रेस्ड एनडीएफईबी

हॉट-प्रेस्ड एनडीएफईबी भारी दुर्लभ पृथ्वी तत्वों को जोड़े बिना सिंटर्ड एनडीएफईबी के समान चुंबकीय गुण प्राप्त कर सकता है। इसमें उच्च घनत्व, उच्च अभिविन्यास, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च अवपीड़क बल के फायदे हैं, लेकिन इसके यांत्रिक गुण अच्छे नहीं हैं। , और पेटेंट एकाधिकार और उच्च प्रसंस्करण लागत के कारण, बाजार में केवल कुछ ही कंपनियों ने हॉट-प्रेस्ड एनडीएफईबी उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन हासिल किया है।

मोल्डिंग तकनीक की सीमाओं के कारण, हॉट-प्रेस्ड एनडीएफईबी को वर्तमान में केवल रिंगों में ही बनाया जा सकता है, और अनुप्रयोग सीमा एक निश्चित सीमा तक सीमित है। वर्तमान में, इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव ईपीएस मोटर्स और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। हॉट-प्रेस्ड एनडीएफईबी मैग्नेट में उच्च चुंबकीय गुण होते हैं, और चुंबकीय रिंग की रेडियल दिशा में अधिकतम चुंबकीय ऊर्जा उत्पाद 240-360kJ/m3 तक पहुंच सकता है। चुंबकीय रिंग रेडियल दिशा में उन्मुख होती है, और रेडियल चुंबकीय गुण एक समान होते हैं, जिससे मोटर चुपचाप चल सकती है और टॉर्क आउटपुट सुचारू होता है। साथ ही, इसमें उच्च ताप प्रतिरोध भी होता है, और सेवा तापमान 180 डिग्री -200 डिग्री तक पहुंच सकता है।

चुंबकीय गुणों और मोल्डिंग में भारी अंतर के कारण, बंधे हुए एनडीएफईबी और सिंटेड एनडीएफईबी का प्रतिच्छेदन बड़ा नहीं है। बॉन्डेड एनडीएफईबी का उपयोग मुख्य रूप से हार्ड डिस्क ड्राइव स्पिंडल मोटर्स और छोटी पावर माइक्रो मोटर्स के क्षेत्र में किया जाता है। , जबकि सिंटरयुक्त एनडीएफईबी का उपयोग उच्च शक्ति वाली मोटरें चलाने जैसे क्षेत्रों में अधिक किया जाता है। आकार की सीमा के कारण, हॉट-प्रेस्ड एनडीएफईबी का उपयोग केवल ऑटोमोटिव ईपीएस में किया जाता है।