1/4" रेयर अर्थ क्यूब्स/डिस्क/रिंग्स/सिलिंडर समैरियम कोबाल्ट स्मोको 17-5 चुंबक
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एसएमसीओ डिस्क चुंबक उच्च प्रदर्शन वाले 26एम एसएम2सीओ17 से बना है।
अन्य सुरक्षात्मक कोटिंग्स के बिना। इस आइटम का आयाम D10x6mm है
मोटाई के माध्यम से चुम्बकित।
उत्पाद | 1/4" दुर्लभ पृथ्वी क्यूब्स/डिस्क/रिंग्स/सिलिंडर समैरियम कोबाल्ट एसएमसीओ 17-5 चुंबक |
आकार | डिस्क/राउंड/डिस्क/एसीआर/सिलेंडर/ब्लॉक |
सामग्री | समैरियम कोबाल्ट |
श्रेणी | जीएमई-एसएमसीओ |
चुंबकीय | अनुरोध के अनुसार |
MOQ | 8000 पीसी |
अग्रणी समय | 25-35 कार्य दिवस |
नमूना | हाँ |
प्रमाणपत्र | ISO2000, TS16949, RoHS, CE, एसजीएस और पहुंच |
भुगतान | टी/टी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन |
समैरियम कोबाटल मैग्नेट:अच्छी तापीय स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोधी, विचुंबकीकरण प्रतिरोधी
समैरियम-कोबाल्ट (एसएमसीओ) चुंबक, एक प्रकार का दुर्लभ पृथ्वी चुंबक, समैरियम और कोबाल्ट के मिश्र धातु से बना एक मजबूत स्थायी चुंबक है।
इन्हें आम तौर पर ताकत में नियोडिमियम मैग्नेट के समान स्थान दिया जाता है, लेकिन उच्च तापमान रेटिंग और उच्च जबरदस्ती होती है।
समैरियम-कोबाल्ट (एसएमसीओ) मैग्नेट भंगुर होते हैं, और टूटने और छिलने का खतरा होता है। समैरियम-कोबाल्ट मैग्नेट में अधिकतम ऊर्जा उत्पाद (बीएचमैक्स) होते हैं जो लगभग 16 मेगागॉस-ऑर्स्टेड (एमजीओई) से 33 एमजीओई तक होते हैं। 128 kJ/m3 से 264 kJ/m3; उनकी सैद्धांतिक सीमा 34 MGOe, लगभग 272 kJ/m3 है।
समैरियम-कोबाल्ट (एसएमसीओ) मैग्नेट दो "श्रृंखलाओं" में उपलब्ध हैं, अर्थात् श्रृंखला 1:5 और श्रृंखला 2:17।
सिंटर्ड समैरियम कोबाल्ट मैग्नेट चुंबकीय अनिसोट्रॉपी प्रदर्शित करते हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें केवल उनके चुंबकीय अभिविन्यास के अक्ष में ही चुम्बकित किया जा सकता है। यह विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सामग्री की क्रिस्टल संरचना को संरेखित करके किया जाता है।
मशीनिंग एवं चुम्बकीकरण
समैरियम कोबाल्ट मैग्नेट विचुंबकीकरण के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करते हैं। सभी समैरियम कोबाल्ट चुम्बकों को पारंपरिक ड्रिलिंग, टर्निंग या मिलिंग प्रक्रियाओं से नहीं बनाया जा सकता है, और उन्हें चुम्बकित करने से पहले उन्हें पीसना होगा। इसके अतिरिक्त, बड़ी या जटिल असेंबलियों को आमतौर पर असेंबली से पहले चुम्बकित किया जाता है। समैरियम कोबाल्ट मैग्नेट के लिए मानक सहनशीलता जमीनी आयामों के लिए +/-.005 है।
1:5 मिश्र धातु सामग्री
1:5 16 एमजीओई (ऊर्जा उत्पाद) से 22 एमजीओई प्रदान करता है और यह लगभग 50% समैरियम और 50% कोबाल्ट से बना है। 1:5 श्रृंखला में अधिकतम अनुशंसित ऑपरेटिंग तापमान 250 डिग्री है। एसएमसीओ 1:5 चुम्बकों को चुम्बकित करने के लिए 2:17 सामग्री की तुलना में कम क्षेत्र शक्ति की आवश्यकता होती है। कुछ उदाहरणों में, 1:5 सामग्री को कई ध्रुवों से चुम्बकित किया जा सकता है, बशर्ते कि चुम्बकित करने वाला उपकरण उपलब्ध हो।
2:17 मिश्र धातु सामग्री
2:17 24 एमजीओई से 32 एमजीओई प्रदान करता है और यह लगभग 25% समैरियम, 5% तांबा, 18% लोहा, 2% हेफ़नियम या ज़िरकोनियम से बना है, शेष कोबाल्ट है। 2:17 श्रृंखला का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 350 डिग्री है। 2:17 के विशेष ग्रेड उपलब्ध हैं जो इससे भी अधिक तापमान पर काम कर सकते हैं। एसएमसीओ 2:17 को मिश्र धातु 1:5 की तुलना में उच्च चुंबकीयकरण क्षेत्र की आवश्यकता होती है, और एकाधिक ध्रुव चुंबकीयकरण कभी-कभी संभव होता है, बशर्ते कि एक चुंबकीयकरण स्थिरता उपलब्ध हो।
समैरियम कोबाल्ट मैग्नेट के लिए प्रदर्शन:
| सामग्री | श्रेणी | अवशेष | जबरदस्ती बल | स्वाभाविक जबरदस्ती | अधिकतम ऊर्जा | घनत्व | अस्थायी गुणक | अस्थायी गुणक | कुइरे तापमान | अधिकतम कार्य तापमान. (TW) | ||||
| (ब्र) | (एचसीजे) | (एचसीबी) | (बीएचमैक्स) | (D) | (ब्र के पास) | (एचसीजे के पास) | (टीसी) | |||||||
| मीट्रिक टन | जी | केए/एम | ँ | केए/एन | ँ | केजे/एम3 | एमजीओई | जी/सेमी3 | %/K | %/K | ºC | ºC | ||
| एसएमसीओ 1:5 | एसएमसीओ18 | 840 | 8400 | 605 | 7600 | 1432 | 18000 | 143 | 18 | 8.1 | -0.04 | -0.3 | 750 | 250 |
| (एसएमपीआर)CO5 | एसएमसीओ20 | 890 | 8900 | 637 | 8000 | 1432 | 18000 | 159 | 20 | 8.2 | -0.04 | -0.3 | 750 | 250 |
| एसएमसीओ22 | 930 | 9300 | 637 | 8000 | 1432 | 18000 | 175 | 22 | 8.2 | -0.04 | -0.3 | 750 | 250 | |
| एलटीसी(एचएम-10) | 590 | 630 | 493 | 6200 | 1430 | 1830 | 80 | 10 | 8.2 | तापमान सीमा | %ºC | 700 | 250 | |
| 1:5 | 20-100ºC | -0.004 | ||||||||||||
| (एसएमजीडी)CO5 | 100-200ºC | -0.021 | ||||||||||||
| 200-300ºC | -0.042 | |||||||||||||
| एसएमसीओ24 | 980 | 9800 | 676 | 8500 | 1432 | 18000 | 191 | 24 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 280 | |
| smCo24H | 980 | 9800 | 676 | 8500 | 1989 | 25000 | 191 | 24 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 280 | |
| एसएमसीओ26एल | 1030 | 10300 | 398 | 5000 | 438 | 5500 | 207 | 26 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 300 | |
| एसएमसीओ26 | 1030 | 10300 | 716 | 9000 | 1194 | 15000 | 207 | 26 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 300 | |
| 2:17 एसएम2 | smCo26M | 1030 | 10300 | 716 | 9000 | 1592 | 20000 | 207 | 26 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 300 |
| (CoFeCUZr)17 | smCo26H | 1030 | 10300 | 716 | 9000 | 1989 | 25000 | 207 | 26 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 350 |
| एसएमसीओ28 | 1070 | 10700 | 756 | 9500 | 1194 | 15000 | 223 | 28 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 350 | |
| smCo28M | 1070 | 10700 | 756 | 9500 | 1592 | 20000 | 223 | 28 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 350 | |
| एसएमसीओ30 | 1100 | 11000 | 772 | 9700 | 1194 | 15000 | 239 | 30 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 350 | |
| smCo30M | 1100 | 11000 | 772 | 9700 | 1592 | 20000 | 239 | 30 | 8.3 | -0.03 | -0.2 | 800 | 350 | |
| एलटीसी(एचएमजी-22) | 980 | 9800 | 715 | 9000 | 1500 | 20000 | 230 | 23 | 8.3 | तापमान सीमा | %ºC | 840 | 300 | |
| 2:17 | -50-25ºC | 0.005 | ||||||||||||
| (एसएमईआर)2(सीओटीएम)17 | 20-100ºC | 0.012 | ||||||||||||
| 100-200ºC | 0.006 | |||||||||||||
| 200-300ºC | -0.025 | |||||||||||||
सुविधाओं में शामिल हैं:
समैरियम कोबाल्ट मैग्नेट कठोर और भंगुर होते हैं और गिराए जाने पर चिपक सकते हैं या टूट सकते हैं।
इनमें उच्च चुंबकीय गुण होते हैं
समैरियम कोबाल्ट मैग्नेट अच्छी तापीय स्थिरता प्रदान करते हैं
समैरियम कोबाल्ट मैग्नेट संक्षारण प्रतिरोधी हैं
समैरियम कोबाल्ट मैग्नेट विचुंबकीकरण के लिए प्रतिरोधी है
लाभ:
विचुंबकीकरण के प्रति अत्यंत प्रतिरोधी
उच्च तापमान स्थिरता (अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 250 डिग्री (523 K) और 550 डिग्री (823 K) के बीच; क्यूरी तापमान 700 डिग्री (973 K) से 800 डिग्री (1,070 K) तक
महंगा और कीमत में उतार-चढ़ाव के अधीन (कोबाल्ट बाजार मूल्य संवेदनशील है)
नुकसान:
समैरियम कोबाल्ट मैग्नेट आसानी से चिपक सकते हैं; उन्हें संभालते समय आंखों की सुरक्षा अवश्य पहननी चाहिए।
चुम्बकों को आपस में जुड़ने देने से चुम्बक टूट सकते हैं, जिससे संभावित खतरा पैदा हो सकता है।
समैरियम-कोबाल्ट का निर्माण सिंटरिंग नामक प्रक्रिया द्वारा किया जाता है, और सभी सिंटर सामग्री की तरह, अंतर्निहित दरारें बहुत संभव हैं। इन चुम्बकों में यांत्रिक अखंडता नहीं होती; इसके बजाय चुंबक का उपयोग उसके चुंबकीय कार्यों के लिए किया जाना चाहिए और अन्य यांत्रिक प्रणालियों को सिस्टम की यांत्रिक विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
नियोडिमियम और समैरियम कोबाल्ट के बीच तुलना
| संपत्ति | Neodymium | एस.एम.-सह |
| अवशेष (टी) | 1-1.3 | 0.82-1.16 |
| ज़बरदस्ती (एमए/एम) | 0.875-1.99 | 0.493-1.59 |
| सापेक्ष पारगम्यता | 1.05 | 1.05 |
| अवशेष का तापमान गुणांक (%/K) | 0.12 | 0.03 |
| जबरदस्ती का तापमान गुणांक (%/K) | 0.55..-0.65 | 0.15..-0.30 |
| क्यूरी तापमान (डिग्री) | 320 | 800 |
| घनत्व (ग्राम/सेमी.)3) | 7.3-7.5 | 8.2-8.4 |
| सीटीई, चुंबकीयकरण दिशा (1/के) | 5.2×106 | 5.2×106 |
| सीटीई, चुंबकीयकरण दिशा के लिए सामान्य (1/K) | 0.8×106 | 11×106 |
| लचीली ताकत (एन/मिमी2) | 250 | 150 |
| संपीड़न शक्ति (एन/मिमी2) | 1100 | 800 |
| तन्यता ताकत (एन/मिमी2) | 75 | 35 |
| विकर्स कठोरता (एचवी) | 550-650 | 500-650 |
| विद्युत प्रतिरोधकता (Ω·सेमी) | (110-170)×106 | 86×106 |
विनिर्माण विधियाँ
एसएमसीओ मैग्नेट निम्नलिखित रूपों में निर्मित होते हैं:
सिंटर्ड - बारीक स्मोको पाउडर को एक डाई में जमाया जाता है और फिर सिंटर्ड किया जाता है, जिससे पाउडर एक ठोस पदार्थ में बदल जाता है। दबाने के दो रूप हैं: डाई प्रेसिंग (जिसमें एक कठोर डाई शामिल होती है जिसमें पाउडर डाला जाता है और फिर दबाया जाता है), और आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (इसमें एक विशेष "रबड़" डाई शामिल होती है जिसमें पाउडर रखा जाता है और फिर सभी में समान बल के साथ दबाया जाता है) पाउडर पर निर्देश)। डाई दबाए गए हिस्से आइसोस्टैटिक रूप से दबाए गए हिस्सों से छोटे होते हैं। यद्यपि आइसोस्टैटिक रूप से दबाए गए भागों के चुंबकीय गुण अधिक होते हैं, चुंबकीय विशेषताओं की एकरूपता आमतौर पर डाई दबाए गए भागों की तुलना में कम होती है। अंतिम सहनशीलता को पूरा करने के लिए सिंटेड भागों को आमतौर पर कुछ फिनिश मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
कम्प्रेशन बॉन्डेड - यह एक ऐसी तकनीक है जिसके तहत एक विशेष प्रकार के स्मोको पाउडर को प्लास्टिक वाहक सामग्री के साथ मिश्रित किया जाता है, डाई दबाया जाता है और फिर गर्म किया जाता है। इस तरह से बनाए गए हिस्से जटिल आकार के हो सकते हैं और करीबी सहनशीलता के साथ उपकरण से बाहर आ सकते हैं, जिसके लिए आगे किसी मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है। उनके पास सिंटर सामग्री की तुलना में कम ऊर्जा उत्पाद हैं - वर्तमान में 15 एमजीओई की सीमा में हैं।
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