
बिक्री के लिए उच्च परिशुद्धता इलेक्ट्रो स्थायी चुंबकीय चक
हमारा उच्च परिशुद्धता इलेक्ट्रो-स्थायी चुंबकीय चक सस्ते दाम पर बिक्री के लिए है, यह मिलिंग परिचालन के लिए छोटे और बड़े काम के टुकड़ों को क्लैंप करने के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है। पोल एक्सटेंशन, चुंबकीय चक की सतह पर आसानी से तय हो जाते हैं, असमान कार्य टुकड़ों के लिए भी विरूपण के बिना क्लैंपिंग की गारंटी देते हैं। पूर्ण स्टील बॉडी गर्म चिप्स और शीतलक जैसे बाहरी प्रभावों के खिलाफ आदर्श सुरक्षा प्रदान करती है। यदि आप बड़े टुकड़ों में काम करते हैं, तो आपको वैकल्पिक रूप से एक 4-चैनल नियंत्रक मिलेगा, साथ ही अधिकतम स्विचिंग भी होगी। 4 चुंबकीय चक.
बिक्री के लिए विशिष्टता उच्च परिशुद्धता इलेक्ट्रो स्थायी चुंबकीय चक
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मद संख्या। |
W |
L |
H |
डंडे |
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जीएमई-ईएमसी01 |
240 |
430 |
93 |
18 |
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जीएमई-ईएमसी02 |
300 |
430 |
93 |
24 |
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जीएमई-ईएमसी03 |
420 |
590 |
93 |
48 |
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जीएमई-ईएमसी04 |
480 |
750 |
93 |
60 |
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जीएमई-ईएमसी05 |
600 |
990 |
93 |
126 |
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जीएमई-ईएमसी06 |
250 |
425 |
93 |
8 |
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जीएमई-ईएमसी07 |
327 |
601 |
93 |
18 |
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जीएमई-ईएमसी08 |
415 |
815 |
93 |
32 |
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जीएमई-ईएमसी09 |
503 |
1029 |
93 |
50 |
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जीएमई-ईएमसी10 |
591 |
601 |
93 |
36 |
इलेक्ट्रो परमानेंट मैग्नेटिक चक की सुविधा
• एक चुंबकीय बिस्तर भी टी-स्लॉट के साथ आता है।
• इलेक्ट्रो-स्थायी चुंबकीय चक की कामकाजी सतह को हल्के स्टील के एक ब्लॉक से मशीनीकृत किया जाता है, जिसमें ऊपरी सतह में स्लॉट बनाकर ध्रुवों को सीमांकित किया जाता है, जिससे भराव सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
• बहुत कठोर और मजबूत निर्माण।
• लौह और अलौह दोनों घटकों के लिए सीधे चुंबकीय बिस्तर पर सार्वभौमिक क्लैंपिंग।
•सजातीय सतह के कारण अधिकतम सटीकता।
•एक बार सटीक मशीन टेबल पर क्लैंप करने के बाद - मूल मशीन बेड को 100% सुरक्षा का आश्वासन देता है।
•पोल का आकार 50 x 50 मिमी
• चिपकने वाला बल प्रति पोल 350 किलोग्राम से अधिक या उसके बराबर
•12 मिमी तक के अधिकतम चिपकने वाले बल स्तर पर चुंबकीय क्षेत्र की प्रवेश गहराई
इष्टतम क्लैंपिंग के लिए न्यूनतम 8 पोल संपर्क आवश्यक हैं
•उपरोक्त चुम्बकों के लिए नियंत्रक


इलेक्ट्रो परमानेंट मैग्नेटिक चक का अनुप्रयोग
• इस प्रकार के इलेक्ट्रो-स्थायी चुंबकीय चक को मिलिंग प्रक्रियाओं द्वारा छोटे या बड़े वर्कपीस पर लगाया जा सकता है
• कंपन और विरूपण के बिना क्लैंपिंग
• 0.02 मिमी और अधिक की समतल समानता के साथ विनिर्माण और प्रक्रिया सटीकता
चुंबकीय चक कैसे चुनें?
1. संपर्क क्षेत्र
आदर्श स्थिति न्यूनतम वायु अंतराल है, जो मशीनिंग बल के लिए उच्चतम प्रतिरोध और एक बड़ा संपर्क क्षेत्र प्रदान करता है। सबसे खराब परिणाम वहां प्राप्त होते हैं जहां बड़े वायु अंतराल और सीमित (लाइन) संपर्क होते हैं।
2. सतही फिनिश
एक लैप्ड फिनिश जिसमें कोई वायु अंतराल नहीं है, सबसे अच्छी चुंबकीय वर्कहोल्डिंग स्थिति प्रस्तुत करती है, और कई वायु अंतराल वाली एक खुरदरी सतह सबसे खराब होती है।
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c |
ग्राउंड फिनिश |
रफ फिनिश |
कठोर योजना बनाई गई |
कास्ट के रूप में |
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100% |
85% |
65% |
45% |
25% |
3. वर्कपीस सामग्री
व्यावहारिक उद्देश्यों के लिए फ्लक्स का अधिकतम प्रेरण शुद्ध लोहे में और न्यूनतम स्टेनलेस स्टील में किया जाता है।
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कोबाल्ट आयरन |
सर्वोत्तम संभव पकड़ 26 किग्रा/सेमी है2 |
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माइल्ड स्टील (सी-<0.25%) |
सर्वोत्तम व्यावहारिक पकड़ 17 किग्रा/सेमी2 |
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कार्बन स्टील (0.9%) |
सर्वोत्तम संभव पकड़ 12 किग्रा/सेमी है2 |
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कच्चा लोहा |
सर्वोत्तम संभव पकड़ 8 किग्रा/सेमी है2 |
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निकेल (एसएस 410/420) |
सर्वोत्तम संभव पकड़ 2 किग्रा/सेमी है2 |
4. सामग्री की स्थिति
सामग्रियों का ताप उपचार उसकी भौतिक संरचना और चुंबकीय प्रवाह को अवशोषित करने की क्षमता को प्रभावित करता है। एनील्ड सामग्री फ्लक्स के अधिकतम प्रेरण को अवशोषित करती है और किसी भी अवशिष्ट चुंबकत्व को बरकरार नहीं रखती है।
कठोर सामग्री अधिक चुंबकीय प्रवाह को अवशोषित नहीं करती है लेकिन चक बंद होने के बाद भी बरकरार रहती है।
5. वर्कपीस की मोटाई
वर्कपीस के भीतर चुंबकीय प्रवाह पथ एक चक पोल के केंद्र से अगले पोल के केंद्र तक एक अर्ध-वृत्त पथ है।
इसलिए यदि वर्कपीस अपने त्रिज्या पथ से पतला है, तो यह सभी फ्लक्स को अवशोषित नहीं कर सकता है और कुछ हवा में निकल जाता है। इस प्रकार परिणामी खिंचाव उस समय की तुलना में कम होता है जब सभी फ्लक्स को एक मोटी नौकरी द्वारा अवशोषित किया जाता है।
टिप्पणी:कार्य-धारण के लिए विभिन्न प्रकार के चुंबकीय चक
1. स्थायी चुंबकीय चक
2. इलेक्ट्रो मैग्नेटिक चक
3. इलेक्ट्रो परमानेंट मैग्नेटिक चक
उपरोक्त से, यह पाया गया है कि सही प्रकार के चुंबकीय चक को चुनने का मुख्य विचार उपरोक्त 5 कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
इसके अलावा ग्राइंडिंग मशीन के प्रकार और पहिये की दिशात्मक शक्ति पर भी विचार किया जाना चाहिए। (वह दिशा जिस पर पीसने या काटने का बल लगाया जाता है)।
आम तौर पर, अधिकतम पकड़ वहां उत्पन्न होती है जहां ध्रुव की दिशा में समकोण पर बल लगाया जाता है। नीचे की ओर लगने वाला बल फिसलने वाले बल के परिमाण का 4-5 गुना है, इसलिए नीचे की ओर पकड़ जितनी अधिक होगी, फिसलने की संभावना उतनी ही कम होगी।
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