फॉस्फेटिंग उपचार का उद्देश्य:
सिंटर्ड एनडीएफईबी स्थायी मैग्नेट के फॉस्फेटिंग सतह उपचार के दो उद्देश्य हैं। पहला प्रक्रिया के दौरान जंग को रोकना है, और दूसरा सतह की एपॉक्सी वेटेबिलिटी में सुधार करना है।
1. प्रक्रिया संक्षारण संरक्षण sintered NdFeB सतह की कम घनत्व और छिद्रपूर्ण विशेषताओं के कारण, खुला चुंबक हवा में ऑक्सीकरण करेगा, जिसे हम संक्षारण भी कहते हैं। इसलिए, जब एनडीएफईबी चुंबक का टर्नओवर और भंडारण समय लंबा होता है, और बाद की सतह उपचार विधि अस्पष्ट होती है, तो सरल संक्षारण संरक्षण के लिए फॉस्फेटिंग प्रक्रिया का उपयोग करना आवश्यक और प्रभावी होता है। फॉस्फेटिंग प्रक्रिया सरल है और इसके लिए उपकरण निवेश की आवश्यकता नहीं होती है। फॉस्फेटिंग की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से अम्ल, क्षार और फॉस्फेटिंग तरल की कम खपत होती है और उत्पादन लागत कम होती है। एक प्रक्रिया संक्षारण संरक्षण के रूप में, यह चुंबक की उत्पादन लागत में उल्लेखनीय वृद्धि नहीं करेगा, यह भंडारण अवधि के दौरान चुंबक के नुकसान से बच सकता है, और वापसी दर बहुत अधिक है। फॉस्फेटिंग के बाद, उत्पाद में एक समान रंग और साफ सतह होती है। भंडारण समय को काफी बढ़ाने के लिए इसे वैक्यूम पैक किया जा सकता है। भंडारण विधि पिछले तेल विसर्जन और तेल कोटिंग भंडारण विधियों से बेहतर है। संपूर्ण फॉस्फेटिंग फिल्म सामान्य वायुमंडलीय वातावरण में ऑक्सीकरण संक्षारण का विरोध कर सकती है। फॉस्फेट चुंबक उत्पादों का बाद का सतह उपचार बहुत आसान है। फॉस्फेटिंग फिल्म को सरल पिकलिंग द्वारा पूरी तरह से हटाया जा सकता है, जिसका बाद के सतह उपचार (जैसे गैल्वनाइजिंग, निकल चढ़ाना इत्यादि) पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ेगा, और बाद की सतह उपचार प्रक्रिया को किसी भी समय पूरा किया जा सकता है।
2. गीला करने के प्रदर्शन में सुधार करें कुछ एनडीएफईबी मैग्नेटों को एपॉक्सी गोंद बॉन्डिंग, पेंटिंग आदि की आवश्यकता होती है। गोंद और पेंट जैसे एपॉक्सी ऑर्गेनिक्स की बॉन्डिंग ताकत के लिए सब्सट्रेट को अच्छे गीले प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। फॉस्फेटिंग फिल्म में एपॉक्सी ऑर्गेनिक्स के साथ अच्छा गीलापन प्रदर्शन होता है, इसलिए एनडीएफईबी मैग्नेट की सतह के गीलापन प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए फॉस्फेटिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। अच्छा गीला प्रदर्शन एपॉक्सी गोंद, एपॉक्सी पेंट और मैग्नेट की बॉन्डिंग ताकत सुनिश्चित कर सकता है।
फॉस्फेटिंग का सिद्धांत और प्रक्रिया प्रवाह चुंबक सतह के फॉस्फेटिंग उपचार की प्रक्रिया है:
डीग्रीजिंग → पानी से धोना → अचार बनाना → पानी से धोना → सतह की कंडीशनिंग → फॉस्फेटिंग उपचार → सील करना और सुखाना।
डीग्रीजिंग और अचार बनाना इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले पूर्व-उपचार के समान है। सतह कंडीशनिंग फॉस्फेटिंग फिल्म के निर्माण के अनुकूल एनडीएफईबी मैग्नेट की सतह के लिए एक विशेष सतह उपचार है।
एनडीएफईबी मैग्नेट की सतह कंडीशनिंग आम तौर पर फॉस्फेटिंग फिल्म निर्माण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, चुंबक सतह की मिश्र धातु संरचना में सुधार करने के लिए कमजोर एसिड विसर्जन को अपनाती है।
फॉस्फेटिंग प्रक्रिया वर्तमान में मुख्य रूप से वाणिज्यिक फॉस्फेटिंग तरल द्वारा उत्पादित की जाती है।
वाणिज्यिक फॉस्फेटिंग तरल को जस्ता श्रृंखला, लौह श्रृंखला, मैंगनीज श्रृंखला, बाइनरी, टर्नरी और बहु-तत्व किस्मों में विभाजित किया गया है। प्रत्येक प्रणाली के अपने फायदे और नुकसान हैं। इसलिए, एनडीएफईबी फॉस्फेटिंग के उत्पादन और अनुप्रयोग में, प्रत्येक चुंबक निर्माता अलग-अलग खरीद कीमतों और उपयोग प्रभावों के कारण उपयुक्त आपूर्ति विविधता का उपयोग करेगा।
कुछ एनडीएफईबी उत्पादों को गैल्वनाइजिंग के बाद फॉस्फेटिंग की आवश्यकता होती है। गैल्वनाइजिंग के बाद, फॉस्फेटिंग के लिए जिंक श्रृंखला फॉस्फेटिंग तरल या जस्ता युक्त बहु-तत्व फॉस्फेटिंग तरल का उपयोग करना चाहिए। फॉस्फेटिंग प्रक्रिया को तापमान के आधार पर तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: उच्च तापमान, मध्यम तापमान और कमरे का तापमान। उच्च तापमान प्रक्रिया में आम तौर पर एक मोटी फिल्म परत, उच्च घनत्व और फॉस्फेटिंग फिल्म की बड़ी मोटाई होती है; कमरे के तापमान की प्रक्रिया में आम तौर पर एक पतली फिल्म परत होती है; मध्यम-तापमान की प्रक्रिया दोनों के बीच होती है। चुंबकीय सामग्री निर्माता ज्यादातर कमरे के तापमान प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, लेकिन तापमान स्थिरता (15 डिग्री -35 डिग्री) सुनिश्चित करने के लिए कमरे के तापमान प्रक्रिया को भी तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।