NdFeB स्थायी चुम्बकों की सतह सुरक्षा के तीन पहलू हैं:
1. एनडीएफईबी के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करें और आर्द्र वातावरण, एसिड, क्षार, लवण और हानिकारक गैसों जैसे संक्षारण का विरोध करने के लिए विभिन्न सतह सुरक्षा का उपयोग करें;
2. चुंबक की सतह को अच्छी तरह साफ करें, जैसे सतह पर ढीले चुंबकीय कणों को हटाना, आदि, ताकि ढीले चुंबकीय कणों को कार्य को प्रभावित करने या चुंबकीय प्रणाली को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए एक चिकनी सतह बनाई जा सके;
3. असेंबली या काम के दौरान चुंबकीय कणों को गिरने से रोकने के लिए परिचालन सुरक्षा।
एनडीएफईबी निष्क्रियता फॉस्फेटिंग के समान है। यह वर्कपीस के संक्षारण-रोधी उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए NdFeB सतह पर वर्कपीस की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए रासायनिक तरीकों का उपयोग करता है। सतह रासायनिक रूपांतरण कोटिंग तकनीक सतह के उपचार की एक सामान्य विधि है। वर्तमान में, एनडीएफईबी सतह रासायनिक रूपांतरण कोटिंग मुख्य रूप से फॉस्फेटिंग तकनीक का उपयोग करती है, जो ज्यादातर सामान्य जस्ता-आधारित या लौह-आधारित फॉस्फेटिंग है। फॉस्फेटिंग फिल्म में स्वयं खराब संक्षारण प्रतिरोध होता है और अक्सर यह स्वतंत्र रूप से संक्षारण-विरोधी कार्य नहीं करता है, लेकिन समग्र संक्षारण-विरोधी बाहरी परत के रूप में इलेक्ट्रोफोरेसिस, कोटिंग आदि के साथ सहयोग करता है; साथ ही, फॉस्फेटिंग प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में फॉस्फोरिक एसिड और फॉस्फेट यौगिकों का उपयोग होता है, जिससे फॉस्फोरस प्रदूषण होने का खतरा होता है और जल निकायों के यूट्रोफिकेशन और अन्य प्रतिकूल परिणामों का कारण बनता है। उत्पादन प्रक्रिया का वातावरण अनुकूल नहीं है। फॉस्फेटिंग एजेंटों की तुलना में, निष्क्रिय करने वाले एजेंटों में सरल तत्व होते हैं और उनमें फॉस्फोरिक एसिड और फॉस्फेट यौगिक नहीं होते हैं, जो उन्हें अधिक पर्यावरण के अनुकूल बनाते हैं।
एनडीएफईबी निष्क्रियता प्रक्रिया आम तौर पर होती है: तेल निकालना → पानी धोना → अल्ट्रासोनिक धुलाई → अचार बनाना → पानी धोना → अल्ट्रासोनिक धुलाई → शुद्ध पानी धोना → शुद्ध पानी धोना → निष्क्रियता उपचार → शुद्ध पानी धोना → शुद्ध पानी धोना → निर्जलीकरण → सुखाना।
घटाना
डीग्रीजिंग केवल एनडीएफईबी की सतह पर मौजूद ग्रीस, धूल, पसीना और जुड़ी हुई धातु की छीलन को हटा सकती है, लेकिन चुंबक पर लगी जंग को नहीं हटा सकती है। एनडीएफईबी की सतह पर तेल का दाग सामग्री के प्रसंस्करण से आता है, जैसे कि भंडारण और परिवहन के दौरान जंग को रोकने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला एंटी-रस्ट ग्रीस, काटने वाला तरल पदार्थ जो काटने के दौरान भागों के संपर्क में आता है, आदि।
एनडीएफईबी की सतह पर मौजूद तेल को आगे की सतह के उपचार से पहले साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा, यह सतह के रासायनिक रूपांतरण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग या पेंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। चूँकि तेल प्रदूषण विभिन्न प्रकार के स्रोतों और प्रकारों से आता है, और प्रदूषण की मात्रा बहुत भिन्न होती है, इसलिए तेल हटाने की समस्या बहुत जटिल है। घटती प्रक्रिया के दौरान क्षरण और उसके बाद के अवशेषों से बचने के लिए, कम मुक्त क्षारीयता और कुल क्षारीयता वाले घटते एजेंटों का उपयोग करने का प्रयास करें।
नमकीन बनाना
अचार बनाने का उद्देश्य एनडीएफईबी की सतह पर बची हुई काली धूल और जंग को हटाना है। अचार बनाने के घोल में आम तौर पर 2%~4% नाइट्रिक एसिड का उपयोग होता है, और समय 0.5~2.0 मिनट होता है। उच्च एसिड सांद्रता और लंबे समय तक अचार बनाने का समय चुम्बकों के लिए हानिकारक है।
निष्क्रियता
पैसिवेशन उपचार विधि में चुंबक को पैसिवेशन तरल वाले कंटेनर में रखना, इसे कुछ समय के लिए भिगोना या स्प्रे करना, या पैसिवेशन प्राप्त करने के लिए इसे सक्रिय करने के लिए चुंबक को एनोड के रूप में उपयोग करना है, यानी इसकी सतह पर एक पैसिवेशन फिल्म बनाई जाती है। एक महत्वपूर्ण सतह-संक्षारण-विरोधी उपचार विधि के रूप में, कई धातुओं, विशेष रूप से एल्यूमीनियम, जस्ता, कैडमियम, टिन, मैग्नीशियम और अन्य धातुओं और उनके मिश्र धातु सामग्री पर निष्क्रियता का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
अधिकांश पारंपरिक निष्क्रियता उपचार क्रोमिक एसिड और क्रोमेट का उपयोग उपचार एजेंटों के रूप में करते हैं, जिसे क्रोमेट निष्क्रियता कहा जाता है। उपचार के बाद धातु की सतह पर बनी क्रोमेट रूपांतरण फिल्म का आधार धातु पर अच्छा जंग-रोधी सुरक्षा प्रभाव पड़ता है। एक अलग सुरक्षात्मक फिल्म के रूप में, निष्क्रियता उपचार सरल, व्यावहारिक और कम लागत वाला है, और एनडीएफईबी विकास के शुरुआती चरणों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया था। हालाँकि, इसकी घातक कमज़ोरी यह है कि इसमें विषैला क्रोमियम Cr (VI) होता है। मानव शरीर और पर्यावरण को होने वाले नुकसान ने लोगों को प्रभावी वैकल्पिक प्रौद्योगिकियों पर सक्रिय रूप से शोध करने के लिए प्रेरित किया है। हाल के वर्षों में, मेरे देश में कई निष्क्रिय एजेंट पेटेंट हुए हैं। एनडीएफईबी मैग्नेट के लिए एक निष्क्रिय एजेंट है, जिसमें ऑक्सालिक एसिड, सर्फेक्टेंट और कॉम्प्लेक्सिंग एजेंट शामिल हैं। इसमें सरल अवयव हैं और एक ही समय में डीग्रीजिंग, जंग हटाने और पैसिवेशन के कार्य हैं, फॉस्फोरिक एसिड और फॉस्फेट यौगिकों के उपयोग के बिना, यह एनडीएफईबी मैग्नेट के लिए एक अधिक सुविधाजनक और पर्यावरण के अनुकूल पैसिवेशन एजेंट है।
हाल के वर्षों में, एनडीएफईबी रूपांतरण कोटिंग्स के लिए संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताएं अधिक से अधिक हो गई हैं। अकेले पैसिवेशन तकनीक के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना कठिन है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया समग्र रूपांतरण कोटिंग तकनीक का उपयोग करना है, यानी पहले फॉस्फेटिंग और फिर निष्क्रियता, और इसे फॉस्फोरस से भरना। रूपांतरण फिल्म के छिद्र समग्र रूपांतरण फिल्म के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से सुधारते हैं।