लौह विभाजक चयन गाइड
1. लोहे का पदच्युत अशुद्धि हटाने की दर, भौतिक लोहा सामग्री, साइट के काम के माहौल इत्यादि के अनुसार ठीक से चुना जाना चाहिए।
1.1 जब सामग्री परत मोटा है और भौतिक आकार बड़ा है, सुपर चुंबकीय विभाजक का चयन किया जाना चाहिए; या साधारण लोहे के विभाजक बड़े पैमाने पर या बड़े पैमाने पर सुपर मॉडल के लिए चुना जा सकता है; बहुआयामी लोहा हटाने का भी उपयोग किया जा सकता है; बहुआयामी लोहा हटाने का उपयोग जितना संभव हो, लोहे को बेल्ट कन्वेयर सिर पर रखा जाना चाहिए।
1.2 जब मिश्रित लोहे की हटाने की दर अधिक होती है, तो संयोजन में विभिन्न कामकाजी तरीकों के साथ लोहे हटाने के उपकरण भी इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि बेल्ट मशीन का सिर स्थायी चुंबक रोलर का उपयोग करता है, तो बेल्ट कन्वेयर के बीच में एक बैंड प्रकार लोहा विभाजक होना चाहिए।
1.3 जब वातावरण साइट पर धूल से अधिक गंभीर हो जाता है, तो लोहे के रिमूवर की एक पूरी तरह से बंद संरचना का इस्तेमाल किया जाना चाहिए।
1.4 यदि बिजली क्षमता अपर्याप्त है, स्थायी चुंबक विभाजक का चयन होना चाहिए।
1.5 जब सामग्री में मिश्रित लोहे की एक बड़ी मात्रा होती है, तो डंपर्स का चयन होना चाहिए।
2. जब बेल्ट कन्वेयर के शीर्ष पर लौह पदच्युत स्थापित किया जाता है, सामग्री की अनिवार्य बल के कारण, बेल्ट छोड़ने पर बेल्ट ढीली स्थिति में होता है, जो लोहा हटाने के लिए अनुकूल है। यदि बेल्ट सिर का ड्राइविंग गैर-चुंबकीय सामग्री में बदल दिया जाता है, तो लोहे हटाने का प्रभाव बेहतर होगा। ।
3. जब लौह हटानेवाला लोहे को हटाने के लिए बेल्ट कन्वेयर के बीच में स्थापित होता है, तो लोहे के पदचिन्ह के नीचे आइडलर को गैर-चुंबकीय फ्लैट रोलर में बदल दिया जा सकता है, जिससे हानि में कमी का प्रभाव बढ़ सकता है।
4. जब बहुआयामी लोहा हटाने का उपयोग किया जाता है, तो बाद के चरण का लौह हटाने बल पूर्ववर्ती चरण के लोहे हटाने के बल से अधिक होना चाहिए; अन्यथा, लोहे हटाने के प्रभाव को कम किया जाएगा।
5, स्थायी चुंबकीय विभाजक की सिफारिश के उपयोग से 1400 मिमी की बेल्ट कन्वेयर बैंडविड्थ, 1600 मिमी से ऊपर बेल्ट कन्वेयर बेल्ट की सिफारिश की विद्युत चुम्बकीय विभाजक।
6. जब साइट का वातावरण विशेष होता है और स्थिति जटिल होती है, तो उपयोगकर्ताओं को वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों को पूरा करने के लिए हम विशेष डिजाइन करेंगे।
7. लौह पदच्युत के फांसी लगाने वाले यंत्र का चयन ऑन साइट कामकाजी माहौल की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और लोहे के हटानेवाला और पर्यावरण की स्थितियों की स्थिति के निर्धारण के बाद निर्धारित किया जाना चाहिए।